一. 加熱槽式混合機的應用領域:
加熱槽式混合機廣泛應用於(yu) 食(乳)品、製藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(ye) 做為(wei) 加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合於(yu) 無蒸汽熱源的單位與(yu) 科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要采用全封閉式結構。
二. 加熱槽式混合機主要技術及結構性能:
2、 加熱方式:在加熱的夾層的底部裝有兩(liang) 組不鏽鋼加熱管,對夾層裏的導熱油進行加熱,產(chan) 生的熱量通過罐體(ti) 內(nei) 壁對需要加熱的物料進行熱傳(chuan) 導,溫度傳(chuan) 感器插在槽內(nei) 的物料裏,通過數據傳(chuan) 輸到溫控儀(yi) ,再由溫控儀(yi) 把信號傳(chuan) 輸給加熱控製器,從(cong) 而使得達到所需要的加熱效果。在此說明導熱油的出油口在夾層的底部,進油口在夾層的上口,為(wei) 了防止初期加熱時產(chan) 生的熱膨脹,在進油口處裝有防溢罐。(進出導熱油口徑為(wei) DN25mm管螺紋)
3、 該混合機使用溫度:50---90℃。
4、混合機結構:混合機外形成U型,外形有加熱夾層厚度為(wei) 60mm,無保溫層。混料機的內(nei) 部成U型,內(nei) 表麵拋光處理,無焊接痕跡,無毛刺,確保圓滑光淨。在U型槽體(ti) 兩(liang) 端裝有聚四氟密封圈和骨架密封圈兩(liang) 道密封,確保混合時不漏液體(ti) 。
5、上蓋:為(wei) 二扇可開式活動蓋,帶鎖緊裝置,可以單獨拿開每一扇蓋子,便於(yu) 清洗投料。
6、混合機底結構:底部為(wei) 圓底U型,與(yu) 內(nei) 罐體(ti) 焊接、拋光後*,
7、夾套形式:圓弧底全夾套,用於(yu) 放入導熱油,使工作時達到升溫的目的。(兩(liang) 側(ce) 沒有加熱和保溫層)
8、內(nei) 膽外殼體(ti) 材質表麵處理方式:內(nei) 膽采用304不鏽鋼3.0板,夾層采用304不鏽鋼3.0磨砂麵亞(ya) 光處理,外表保溫層厚度50mm,外麵包板為(wei) 304不鏽鋼2.0mm。
9、攪拌裝置:側(ce) 麵橫式中心攪拌,減速機輸出軸與(yu) 攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與(yu) 清洗。攪拌槳形狀為(wei) 螺旋式。與(yu) 混料機內(nei) 壁間隙有2—5mm,
10、攪拌轉速:配11 KW臥式電機,再經過擺線針輪減速機減速,速度為(wei) 14轉/分,混料機倒料方式:電動傾(qing) 倒出料,倒料電機功率:2.2 KW.
11、設備配置:混合機、物料進出料口,導熱油進出口(進、排油)、攪拌電機、儲(chu) 油罐、電器成套控製係統等。
12、材質:內(nei) 罐體(ti) 304不鏽鋼3.0板;夾套為(wei) 304不鏽鋼 3.0板。機箱外護照1.0 不鏽鋼304板,主體(ti) 框架為(wei) 16號國標槽鋼。
13. 導熱油夾層:60 mm ,
14. 攪拌電機功率: 11 KW
15. 外形尺寸:3200×1050×1400mm
16. 加熱功率:24 KW
17. 混料機出料口離地麵高度為(wei) 380mm,上料口離地高度為(wei) 1350
18. 設備重量:1600 kg
三、 設備供應周期: 25個(ge) 工作日